根据卷板机卷圆变形的特点，卷圆过程可分为弹性变形、弹一塑性变形、纯塑性变形阶段。

        在桶身毛坯弯曲的初始阶段，外弯曲力矩不大，内应力的数值小于材料的屈服极限，。，仅在毛坯内部引起弹性变形，称为弹性变形阶段。当外弯曲力矩的数值继续增大时，内应力超过了屈服极限，毛坯变形区内的变形由弹性变形过渡到弹一塑性变形和纯塑性变形。

      毛坯断面的上应力由外层拉应力过渡到内层压应力，中间必然有一层金属，其切向应力为零，称为应力中性层，其曲率半径用P，表示。同样，应变的分布由外层的拉应变过渡到内层的压应变，其间必然有一层金属的应变为零，即卷圆变形时，其厚度不变，称为应变中性层，其曲率半径用P.表示。这是准确计算卷圆毛坯展开尺寸的依据。，即应力中性层与应变中性层重合，并在毛坯厚度的中间；当变形较大时，应力中性层和应变中性层却向内移，而且应力中性层的位移大于应变中性层的位移，在钢捅生产中，可采用下面经验公式确定应变中性层的位置三、卷板机的典型结构    钢桶生产常用的中小型对称三辊卷板机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。控制操纵手柄，能使辊筒作正反方向的转动。

        上辊3的上下调节，是通过上辊压紧传动螺杆11两端的蜗杆带动蜗轮10来实现的，蜗轮10的内孔是和螺母9装固在一起，在螺母内有一升降的螺杆8，上辊筒的轴承就是由螺杆8支撑。当升降螺杆8由电动机带动旋转后，上辊简即能上下调节。

        上辊压紧传动螺杆11中间设有离合器12，只耍使离合器脱开，就可以使左面的蜗杆与蜗轮不转动，这样上辊简便能调节成倾斜位丑。为使材料能从辊筒间取出，上辊左端的轴承2做成可卸的，用压缩空气（或压力油》通人汽缸13的上部推动活塞14使活塞杆15向下运动，再经过铰链将活动机架1和轴承2拉下，如图中假想线所示。为使轴承易于脱卸，上滚简的左端轴颈做成圆锥形。只要将压缩空气通人汽缸13的下郁。活塞14和活塞杆15向上运动，从而推动机架1和轴承2回复原状。

        在脱卸轴承时，为避免上辊筒左端掉下，在上辊筒的右端，应旋转手轮7，使压紧螺杆6压住上辊伸出端的球形部分。并可使上辊翘起，以支撑上辊不致下掉。上辊的右端轴承必须制成球形，它由球面轴承4和轴承衬5组成。