卷板机切削温度的高低取决于切削热的产生与传散情况,它主要受切削用量、工件材料、刀具材料、刀具角度和冷却条件等因素的影响。
1.切削用量。提高切削速度,可使单位时间产生的切削热增加,从而使切削温度升高。切削速度对切削温度的影响 大。当进给量和切削深度增加时,切削力增大,摩擦也大,所以切削热也增加。在切削面积相同的条件下,增加进给量与增加切削深度相比,后者可使切削温度降低一些。当增加切削深度时,参加切削的切削刃长度增加,这将有利于切削热的传散。
2.工件材料。工件材料的强度和硬度愈高,切削时消耗的功愈多.产生的切削热也愈’ 多,切削温度就愈高,材料的导热性好,切削热可以很快通过工件和切屑传出,切削温度就低。
3.刀具材料。导热性好的刀具材料可使切削热很快传出,从而降低切削温度。
4.刀具角度。增大刀具前角,可使切屑变形,切屑与前刀面的摩擦减小,从而减少切削热,降低切削温度。但前角太大时,刀具的传热条件变差,反而不利于散热,不利于降低切削温度。主偏角减小,参加切削的刀刃长度增加,有利于散热,降低切削温度。
五、冷却条件。使用切削液可有效地降低切削温度。