2009年我国机床行业产业销售产 液压机值为3922亿元，国机床行业的快速发展以及旺盛的市场需求。抛却固有的大而全、小而全”旧思维，加大引进吸收、自主立异的力度，不断在产品的技术机能、技术积累、产品质量上下鼎力气，不再追求做“大”而是追求做“强”甚至不是全面的强，而只要在某些方面的强就够了

并与入口机床竞争，为了知足客户的更高技术要求。

技术研发和产品质量上做加法，有的企业在规模上已经是大企业了接下来可以在规模上考虑做减法。一方面是企业股东存在着强烈的出售欲望，另一方面是德国制造业可利用的技术资源相对丰硕，这使得抄底“德国制造”好像成为中国企业的一种共鸣。中国的机床工业在经历了十多年的黄金发展期之后，开始面对各种产品和市场的尴尬。

德国企业陷入前所未有的成长乏力、资金匮乏的市场窘境，欧债危机之下。降低了效率。涉及操纵者人身安全等。所研发的精密高效快速压力机复合加工中央项目属于高技术附加值的产品开发，符合国家工业结构调整的要求。

因此寄但愿于经济的高速增长带来的行业发展红利已经只能是空 液压机想。 2010年猛增至5434亿元，增长率高达38.54%2012年我国机床产业销售产值为7754.9亿元，增长率为20.7%

涉及机床自身使用寿命，机床质量是泛博机床用户 为关注的因素。受国际海内整体宏观经济不振影响，2013年下半年，国机床行业表现不佳，整体处于低迷的状态。

包括新增订单和产销水平。机床质量涉及到加工产品达到精度。不少拥有数十年甚至上百年历史的品牌面对消失的困境。挣脱对传统发展模式的依靠，通过转型进级增强企业实力来竞争市场份额，只有这样整个行业才能更健康快速的发展。机床行业需要改变观念，今后比较长的一段时间内我国经济增速将不再可能达到10%以上。追求不断改进，积极申报重点科技项目，研发精密高效快速的液压机复合加工中央。
 

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带动了国机床产业销售产值的快速上升。同时资金占用的 液压机大幅上升也制造了大量的闲置资源，目前我国机床行业各项经济指标都有所下降。同时题目也在危机中更加凸显，好比供需矛盾加深，资金不畅通流畅，效率低下等。机床质量如何晋升，成为大中小型机床企业都在思索的题目。

 

 

 

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