如上述主轴锥孔安捧在轴颈精磨之后再进行精磨；加工蹊径外圈时，先加工直径较大的，后加工直径较小的，这样可避免过早地削弱工件的刚度。这些加工也不能放到主要表面精磨之后，否则会破坏主要表面已获得的精度。
三、卷板机次要表面加工的安捧：主轴上的花键、键槽、螺纹等次要表面加工，通常均铺排在外圆精车或粗磨之后、精磨外圆之前进行．假如精车前就铣出键槽，精车时因断续切削而易产生振动，既影响加工质量，又轻易损坏刀具，也难控制键槽的深度。
二、深孔加工的铺排：为了使中央孔能够在多道工序中使用，但愿深孔加工铺排在 后。一般，深孔加工铺排在外圈租车之后，以便有一个较为精确的轴颈作定位基准用来搭中央架，这样加工出的孔轻易保证主轴壁厚平均。主轴加工也老是首先安捧铣端面钻中央孔，以便为后续工序预备好定位基准。
四、先外后内与先大后小：先加工外圆，再以外圆定位加工内孔。加工蹊径深孔时，先加工直径较大的，后加工直径较小的．这样便于使用刚度较大的孔加工工具电脑一体机。 三辊卷板机出产过程当中主轴加工工序的顺序时应留意以下几点：
一、基准先行机械加工工艺安捧时，老是先加工好定位基准面，即基准先行。但是，深孔加工属粗加工，余量大，发烧多，变形也大，会使得加工精度难以保持’故不能放到 后。卷板机
上一个：